Området precisionstillverkning inleder en djupgående förändring ledd av den sammansatta bearbetningsteknologinSvarvning och fräsning av femaxliga delar. Med sina unika fördelar har denna banbrytande bearbetningsmetod blivit kärnmotorn för att främja utvecklingen av avancerad utrustningstillverkningsindustri och sätta ett nytt riktmärke för produktion av komplexa och högprecisionsdelar.
Kärnrollen förSvarvning och fräsning av femaxliga delarär att helt revolutionera tillverkningsparadigmet för precision och komplexa delar. Den traditionella bearbetningsmetoden för flera processer och flera fastspänningar är inte bara ineffektiv, utan också svår att garantera noggrannhet. Tekniken för bearbetning av svarvning och fräsmassa med fem axlar har helt vänt denna situation. Den kombinerar svarvning (rotationsbearbetning) och fräsning (konturbearbetning) i en och styr fem rörelseaxlar (tre linjäraxlar X/Y/Z och två rotationsaxlar A/B/C) samtidigt. Det största genombrottet är "en fastspänning, fullständig komplettering": arbetsstycket fixeras en gång, och det roterande spindelhuvudet och verktygsmaskinens roterande bord kan koordinera rörelsen för att exakt bearbeta alla ytor på delen från flera vinklar och i alla riktningar. Detta minskar avsevärt den felackumulering som orsakas av upprepad positionering och utbyte av utrustning, och förbättrar avsevärt den absoluta noggrannheten och konsistensen hos nyckelkomponenter som pumphjul för flygmotorer, medicinska precisionsimplantat och komplexa formhåligheter.
Den har distinkta egenskaper och enastående fördelar:
Precisionens höjdpunkt: Genom att undvika referensfelet som introduceras av flera klämningar, den rumsliga positionsnoggrannheten når mikronnivån och ytfinishen är utmärkt.
Effektiviteten har ökat avsevärt: Nästan alla processer som svarvning, fräsning, borrning, borrning och gängning kan utföras i ett stopp, vilket avsevärt minskar bearbetningstiden och förenklar logistiken.
Kapacitetsgränsutvidgning: Oöverträffad flexibilitet kan lätt hantera bearbetningsproblem som traditionell utrustning inte kan uppnå, såsom komplexa krökta ytor, djupa hålrum, specialformade strukturer och tunnväggiga delar.
Flexibel produktionsmodell: Anpassar sig till de effektiva och högkvalitativa produktionsbehoven för små och medelstora partier av precisionsdetaljer i flera olika varianter och svarar snabbt.
Eftersom utvecklingen av vetenskap och teknik fortsätter att öka komplexiteten och precisionen hos delar,Svarva Och Fräsa Femaxliga Delarkompositbearbetningsteknik, med sin "höga precision, höga effektivitet och höga flexibilitet" treenighetsegenskaper, accelererar sin penetration från flyg- och militärområdena till bredare industrier som bilformar, energiutrustning och medicinsk utrustning. Det omformar inte bara gränserna för metallskärning, utan blir också en nyckelindikator på ett lands avancerade utrustningstillverkningsförmåga och internationella konkurrenskraft, och fortsätter att driva de solida stegen från "Made in China" till "Made in China".
